淬火爐淬火冷卻的速度受哪些因素影響？

　　淬火爐是工件淬火前加熱的爐子。淬火是把工件放入爐內加熱到臨界點以上的淬火溫度并保持一段時同，然后把工件迅速地從爐內取出投入淬液內(油或水)淬火。爐子的熱源可以用電及燃料，溫度可用熱電偶來測量。用電及氣體、液體燃料的爐子，可以用儀表自動來控制和調節溫度。
 

　　淬火爐淬火時的冷卻速度是指須確保飽和固溶體被固定下來而不分解，防止強化相析出，降低淬火時效的力學性能。因此淬火時的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大，淬火制品的殘余應力和殘余變形也越大，因此冷卻速度要根據不同的合金和不同形狀、尺寸的制品來確定。一般合金的淬火對冷卻速度敏感性強的，選擇的冷卻速度要大。其實說到這很明顯大家能看出來臺車爐相比網帶爐要復雜的很多，這和他們的使用范圍有關系的。
 

　　對于形狀、尺寸大小不同的制品應采用不同的冷卻速度，通常主要靠調整淬火介質的溫度來實現。對于形狀簡單、中小型、棒材可用室溫水淬火，對于形復雜、壁厚差別較大的型材，可用中等溫度的水淬火。而對于特別易產生變形的制品，甚至可以將水溫升至較高溫度進行淬火。隨著水溫升高使其淬火制品的力學性能和抗蝕性能有所降低。
 

　　除了調節水溫來控制臺車爐的淬火冷卻速度外，還可以在冷卻水中加入不同的溶劑來調節水的冷卻能力。通常采用聚乙醇水溶液作為冷卻介質，同時還可以調節聚乙醇水溶液濃度來控制制品臺車爐淬火的冷卻速度。一般易變形的制品，經常用這種聚乙醇水溶液來淬火。